Zákazník
Zadání
- Porovnání účinnosti klasického vrtaného chlazení s účinností „konformního chlazení“
- Porovnání deformací výlisku mezi vložkou s klasickým vrtaným chlazením a „konformním chlazením“
Společnost INNOMIA a.s. - první provozovatel technologie DMLS v ČR a to d roku 2006 se na reálné formě rozhodl demonstrovat výhody a přínos „konformního chlazení“. Pro toto porovnání byla zvolena forma pro reklamní předmět „Držák plastového půllitru“.
Technická specifikace vložky s vrtaným chlazením
- Materiál ocel 1.2343
- Čas chlazení 28,5 s
- Čas výrobního cyklu 38,9 s
- Čas výroby vložky 23 dní
Řešitel
Návrh řešení
- Výroba vložky s implementovaným „konformním chlazením“
Návrh „konformního chlazení“ od společnosti INNOMIA a.s. byl optimalizován tak, aby odvod tepla z dutiny byl maximalizovaný a homogenizovaný. Byly navrženy dvě symetrické chladící větve, které mají průměr chladícího kanálu 3 mm (viz. obr.). Byla provedena MOLDFLOW analýza jejíž výsledky se následně potvrdily při reálných zkouškách formy.
Technická specifikace vložky s vrtaným chlazením
- Materiál ocel 1.2709
- Čas chlazení 16 s
- Čas výrobního cyklu 26,5 s
- Čas výroby vložky 13 dní
Výsledek
- Chladící cyklus byl redukován z původních 28,5s u konvenčně vrtaných kanálů na 16s u vložky s „konformním chlazením“ -> o 43% kratší čas chlazení
- Výrobní cyklus na 1 díl byl snížen z původní hodnoty 38,9s na hodnotu 26,5s -> o 31% kratší výrobní cyklus
- Díky implementaci vložky s „konformním chlazením“ došlo také k výrazné eliminaci deformací výlisku -> zvýšení kvality výlisku (snížení deformací)
- Překvapivé bylo také zjištění, že došlo ke zkrácení času výroby vložky a to z původních 23 dní na 13 dní díky kombinaci výrobní technologii DMLS a klasických výrobních technologií CNC + EDM -> o 43% kratší výrobní čas vložky
|
Vložka s vrtanmým chlazením
|
Vložka s "konformním chlazením"
|
Odkaz na stažení případové studie
